CENTRUM TOKARSKIE SBL500
Opis maszyny
Obrabiarki SBL500 i SBX500 - wersja z przeciw wrzecionem produkowane są wyłącznie przy użyciu najwyższej klasy komponentów renomowanych firm: SIEMENS, SAUTER, ROHM, SCHNEEBERGER, RENISHAW, HEIDENHAIN, TRIBOTEC i inni. Maszyna w całości produkowana w fabryce TOS Trens - specjalizującej się w produkcji tokarek i centrów tokarskich, fabryka z ponad 80 - letnią tradycją budowy maszyn co daje gwarancje niezawodności, solidności wykonania oraz tego że maszyna została dopracowana konstrukcyjnie w oparciu o długoletnie doświadczenie. Właśnie solidna i sztywna konstrukcja i zastosowane komponenty najwyższej klasy zapewnia długoletnia bezproblemową eksploatacje maszyny.
Proponowane przez nas tokarki kłowe sterowane numerycznie (CNC) – (ze skośnym łożem) – to obrabiarki dokładne o solidnej i trwałej konstrukcji, wyprodukowane przez jednego z wiodących producentów na rynku słowackim. Fabrykę, która może poszczycić się ponad 100-letnią tradycją i historią, dzięki której gwarantuje swoim produktom wysoką jakość i ich niezawodność. To co wyróżnia produkowane w niej obrabiarki to fakt, iż w 100% są wyprodukowane z europejskich komponentów, a dostosowując się do wymogów związanych z wprowadzaniem dyrektyw UE maszyny te posiadają, energooszczędne rozwiązania oraz są przyjazne dla środowiska naturalnego. Ponad to producent stara się wprowadzać innowacje dzięki którym unowocześnia swoje produkty.
Wielu klientów potrafiących docenić te fakty wybiera obrabiarki wyprodukowane przez TRENS SKas (dawny TOSTRENS), w tym również klienci z Polski na przestrzeni kilkudziesięciu lat zakupili setki maszyn tej firmy. Proponowane w naszej ofercie tokarki kłowe CNC w zależności od typu/modelu posiadają unikalne cechy, które sprawiają, że te centra obróbkowe są szczególnie wskazane do wykorzystania w produkcji zarówno średnio seryjnej, jak i wieloseryjnej a dokładność toczenia predestynuje je również do toczenia plastikowych przedmiotów o skomplikowanych kształtach geometrycznych.
Obrabiarki te, łącznie z zastosowaniem ciągłych podajników przedmiotów obrabianych oraz urządzeń odbierających części, mogą pracować w trybie całkowicie automatycznym. Metoda ta pozwala na osiągnięcie wysokiej wydajności produkcji podczas obrabiania elementów takich jak pierścienie łożyskowe, kryzy lub wałki dla przemysłu samochodowego.
Charakterystyka maszyny
Podstawę maszyny tworzy sztywny stojan - odlew żeliwny o trójkątnym przekroju, to właśnie na tym masywnym odlewie jest konstruowana maszyna. Doskonałe cechy, a w szczególności powtarzalna dokładność toczenia predestynują tą obrabiarkę do zastosowania w produkcji średnio i wielkoseryjnej metalowych oraz plastikowych przedmiotów o skomplikowanych kształtach geometrycznych. Obrabiarka ta, łącznie z zastosowaniem ciągłych podajników przedmiotów obrabianych oraz urządzeń odbierających części, może pracować w trybie całkowicie automatycznym. Metoda ta pozwala na osiągnięcie wysokiej wydajności produkcji podczas obrabiania elementów takich jak pierścienie łożyskowe, kryzy lub wałki dla przemysłu samochodowego.
Głowica narzędziowa
Standardowo obrabiarka wyposażona jest w głowicę narzędziową SAUTER VDI 4012 pozycyjną bez napędzanych narzędzi lub opcjonalnie SAUTER ORANGE VDI 40 z 6 napędzanymi narzędziami i 6 nienapędzanymi.
Napęd głównego narzędzia
Obrabiarka ta, przy zastosowaniu podajnika prętów oraz urządzeń odbierających części, może pracować w trybie całkowicie automatycznym. Prędkość obrotowa wrzeciona o wartości 4200/3000min-1, moc wrzeciona o wartości 22kW w połączeniu z optymalnym momentem obrotowym zapewniają ekonomiczne wykorzystanie obrabiarki nie tylko dla obróbki wykańczającej, ale również dla zgrubnej. Dzięki sztywności całego układu, od wrzeciona do narzędzia oraz osiągom i stabilności całej obrabiarki możliwe jest toczenie na dużą głębokość i szerokość, co zapewnia wysoką wydajność podczas obróbki. Wrzeciono osadzone jest na specjalnych łożyskach skośnych dla osiągnięcia wysokiej sztywności oraz niezawodności. Bezpośrednie magnetyczne skanowanie położenia wrzeciona zapewnia wysoką dokładność podczas pozycjonowania kątowego oraz dużą precyzję podczas wiercenia i frezowania off-axis zarówno na części przedniej jak i bocznej przedmiotu. Dynamika pozycjonowania oraz dokładność osi roboczych to również niewątpliwe zalety tej obrabiarki.
Śruby kulowe - obrabiarka wyposażona jest w najwyższej klasy precyzyjne śruby kulowe firmy produkowane w czeskiej fabryce TOS-KS-KURIM - fabryka specjalizuje się w tego typu produkcji od 1967 roku, dzięki czemu śruby kulowe spełniają najwyższe standardy wykonania i są stosowane przez renomowanych producentów maszyn np., SKODA Machinery, FERMAT, TOS Vansdorf itd.
Wałeczkowe prowadnice niemieckiej firmy SCHNEEBERGER - obecnie najlepsze rozwiązanie na rynku, stosowane przez renomowanych producentów obrabiarek, zapewnia duży oraz stały posuw, najwyższa dokładność pozycjonowania w połączeniu z bardzo niskim współczynnikiem tarcia, dzięki któremu można pominąć wpływ wytwarzanego ciepła podczas przemieszczania, zapewniają wysoką dokładność oraz długie, bezawaryjne użytkowanie. Całość dopełniają wysoko dynamiczne AC silniki Siemens, które pozwalają na osiągnięcie posuwu szybkiego o wartości 30m.min-1. oraz bezpośredni odczyt - liniały firmy HEIDENHAIN.
Wszechstronność maszynie zapewniają solidne i niezawodne uchwyty hydrauliczne niemieckiej firmy ROHM dla dwóch wielkości średnic wrzecion (92mm i 133mm) umożliwia użytkownikowi zaadaptowanie obrabiarki do szerokich wymogów technologicznych zapewniających wysoce wydajną obróbkę czy hydrauliczna podpórka samo centrująca ROHM o szerokim zakresie mocowanych średnic. Duża przestrzeń robocza, łatwy dostęp do wnętrza maszyny to również atrybuty obrabiarki SBL500.
Kontrola - producent szczególna wagę przywiązuje do jakości swoich maszyn a co za tym idzie do kontroli. Zarówno korpus jak i poszczególne elementy maszyny poddawane są szczegółowej kontroli na najnowocześniejszej aparaturze pomiarowej firmy ZEISS, a cała maszyna przechodzi kilku godzinne testy końcowe.
Obrabiarki SBL500 i SBX500 - wersja z przeciw wrzecionem produkowane są wyłącznie przy użyciu najwyższej klasy komponentów renomowanych firm: SIEMENS, SAUTER, ROHM, SCHNEEBERGER, RENISHAW, HEIDENHAIN, TRIBOTEC i inni. Maszyna w całości produkowana w fabryce TOS Trens - specjalizującej się w produkcji tokarek i centrów tokarskich, fabryka z ponad 80 - letnią tradycją budowy maszyn co daje gwarancje niezawodności, solidności wykonania oraz tego że maszyna została dopracowana konstrukcyjnie w oparciu o długoletnie doświadczenie. Właśnie solidna i sztywna konstrukcja i zastosowane komponenty najwyższej klasy zapewnia długoletnia bezproblemową eksploatacje maszyny.
Proponowane przez nas tokarki kłowe sterowane numerycznie (CNC) – (ze skośnym łożem) – to obrabiarki dokładne o solidnej i trwałej konstrukcji, wyprodukowane przez jednego z wiodących producentów na rynku słowackim. Fabrykę, która może poszczycić się ponad 100-letnią tradycją i historią, dzięki której gwarantuje swoim produktom wysoką jakość i ich niezawodność. To co wyróżnia produkowane w niej obrabiarki to fakt, iż w 100% są wyprodukowane z europejskich komponentów, a dostosowując się do wymogów związanych z wprowadzaniem dyrektyw UE maszyny te posiadają, energooszczędne rozwiązania oraz są przyjazne dla środowiska naturalnego. Ponad to producent stara się wprowadzać innowacje dzięki którym unowocześnia swoje produkty.
Wielu klientów potrafiących docenić te fakty wybiera obrabiarki wyprodukowane przez TRENS SKas (dawny TOSTRENS), w tym również klienci z Polski na przestrzeni kilkudziesięciu lat zakupili setki maszyn tej firmy. Proponowane w naszej ofercie tokarki kłowe CNC w zależności od typu/modelu posiadają unikalne cechy, które sprawiają, że te centra obróbkowe są szczególnie wskazane do wykorzystania w produkcji zarówno średnio seryjnej, jak i wieloseryjnej a dokładność toczenia predestynuje je również do toczenia plastikowych przedmiotów o skomplikowanych kształtach geometrycznych.
Obrabiarki te, łącznie z zastosowaniem ciągłych podajników przedmiotów obrabianych oraz urządzeń odbierających części, mogą pracować w trybie całkowicie automatycznym. Metoda ta pozwala na osiągnięcie wysokiej wydajności produkcji podczas obrabiania elementów takich jak pierścienie łożyskowe, kryzy lub wałki dla przemysłu samochodowego.
Charakterystyka maszyny
Podstawę maszyny tworzy sztywny stojan - odlew żeliwny o trójkątnym przekroju, to właśnie na tym masywnym odlewie jest konstruowana maszyna. Doskonałe cechy, a w szczególności powtarzalna dokładność toczenia predestynują tą obrabiarkę do zastosowania w produkcji średnio i wielkoseryjnej metalowych oraz plastikowych przedmiotów o skomplikowanych kształtach geometrycznych. Obrabiarka ta, łącznie z zastosowaniem ciągłych podajników przedmiotów obrabianych oraz urządzeń odbierających części, może pracować w trybie całkowicie automatycznym. Metoda ta pozwala na osiągnięcie wysokiej wydajności produkcji podczas obrabiania elementów takich jak pierścienie łożyskowe, kryzy lub wałki dla przemysłu samochodowego.
Głowica narzędziowa
Standardowo obrabiarka wyposażona jest w głowicę narzędziową SAUTER VDI 4012 pozycyjną bez napędzanych narzędzi lub opcjonalnie SAUTER ORANGE VDI 40 z 6 napędzanymi narzędziami i 6 nienapędzanymi.
Napęd głównego narzędzia
Obrabiarka ta, przy zastosowaniu podajnika prętów oraz urządzeń odbierających części, może pracować w trybie całkowicie automatycznym. Prędkość obrotowa wrzeciona o wartości 4200/3000min-1, moc wrzeciona o wartości 22kW w połączeniu z optymalnym momentem obrotowym zapewniają ekonomiczne wykorzystanie obrabiarki nie tylko dla obróbki wykańczającej, ale również dla zgrubnej. Dzięki sztywności całego układu, od wrzeciona do narzędzia oraz osiągom i stabilności całej obrabiarki możliwe jest toczenie na dużą głębokość i szerokość, co zapewnia wysoką wydajność podczas obróbki. Wrzeciono osadzone jest na specjalnych łożyskach skośnych dla osiągnięcia wysokiej sztywności oraz niezawodności. Bezpośrednie magnetyczne skanowanie położenia wrzeciona zapewnia wysoką dokładność podczas pozycjonowania kątowego oraz dużą precyzję podczas wiercenia i frezowania off-axis zarówno na części przedniej jak i bocznej przedmiotu. Dynamika pozycjonowania oraz dokładność osi roboczych to również niewątpliwe zalety tej obrabiarki.
Śruby kulowe - obrabiarka wyposażona jest w najwyższej klasy precyzyjne śruby kulowe firmy produkowane w czeskiej fabryce TOS-KS-KURIM - fabryka specjalizuje się w tego typu produkcji od 1967 roku, dzięki czemu śruby kulowe spełniają najwyższe standardy wykonania i są stosowane przez renomowanych producentów maszyn np., SKODA Machinery, FERMAT, TOS Vansdorf itd.
Wałeczkowe prowadnice niemieckiej firmy SCHNEEBERGER - obecnie najlepsze rozwiązanie na rynku, stosowane przez renomowanych producentów obrabiarek, zapewnia duży oraz stały posuw, najwyższa dokładność pozycjonowania w połączeniu z bardzo niskim współczynnikiem tarcia, dzięki któremu można pominąć wpływ wytwarzanego ciepła podczas przemieszczania, zapewniają wysoką dokładność oraz długie, bezawaryjne użytkowanie. Całość dopełniają wysoko dynamiczne AC silniki Siemens, które pozwalają na osiągnięcie posuwu szybkiego o wartości 30m.min-1. oraz bezpośredni odczyt - liniały firmy HEIDENHAIN.
Wszechstronność maszynie zapewniają solidne i niezawodne uchwyty hydrauliczne niemieckiej firmy ROHM dla dwóch wielkości średnic wrzecion (92mm i 133mm) umożliwia użytkownikowi zaadaptowanie obrabiarki do szerokich wymogów technologicznych zapewniających wysoce wydajną obróbkę czy hydrauliczna podpórka samo centrująca ROHM o szerokim zakresie mocowanych średnic. Duża przestrzeń robocza, łatwy dostęp do wnętrza maszyny to również atrybuty obrabiarki SBL500.
Kontrola - producent szczególna wagę przywiązuje do jakości swoich maszyn a co za tym idzie do kontroli. Zarówno korpus jak i poszczególne elementy maszyny poddawane są szczegółowej kontroli na najnowocześniejszej aparaturze pomiarowej firmy ZEISS, a cała maszyna przechodzi kilku godzinne testy końcowe.
