Wycinarki laserowe są obecnie powszechnie stosowane w różnych dziedzinach, jedną z głównych dziedzin jest cięcie termiczne blachy jaki rur i profili. Przy wyborze odpowiedniej wycinarki laserowej ważne jest rozważne podejście, ponieważ urządzenie to będzie miało wpływ na cały proces produkcji przez wiele lat, zarówno pod względem możliwości, jakości, jak i wydajności.
Zastosowanie wycinarek laserowych
Wycinarki laserowe znajdują zastosowanie w cięciu płaskich arkuszy, elementów konstrukcyjnych i rur wykonanych z różnych materiałów, takich jak tytan, stal nierdzewna, stal miękka, aluminium.
Przy wyborze wycinarki laserowej należy uwzględnić rodzaj cięcia, grubość i rodzaj ciętego materiału, a także dobrać odpowiednią moc lasera i akcesoria.
Na rynku dostępne są wycinarki laserowe o mocy od 1 kW do 30kW, o różnych rozmiarach i wyposażeniu, od małych urządzeń z płaskimi stołami po duże maszyny z automatycznym podawaniem arkuszy blach z magazynów.
Wycinarki laserowe – rodzaje maszyn laserowych
Najpopularniejszymi rozwiązaniami na rynku są wycinarki laserowe wykorzystujące lasery CO2 i lasery światłowodowe na ciele stałym. Lasery CO2 są powszechnie stosowane od wielu lat i działają na zasadzie przesyłania energii elektrycznej przez wypełniony gazem rezonator zawierający CO2, a następnie skupiania i przekazywania wiązki za pomocą zwierciadeł. Natomiast lasery światłowodowe wykorzystują diody jako źródło światła i pracują na zasadzie przekazywania i wzmacniania światła przez światłowód, a następnie prostowania i skupiania na ciętym materiale. Laser światłowodowy nie wymaga stosowania zwierciadeł optycznych. Na dzień dzisiejszy wycinarki światłowodowe skutecznie wyparły lasery CO2 i stanowią około 90% nowym inwestycji w tego typu urządzenia
Wybierając wycinarkę laserową należy odpowiednio dobrać ją do rodzaju ciętego materiału. Na przykład, do cięcia metali, szczególnie szybkiego i wydajnego, najlepiej nadaje się laser fibrowy.
Należy również zauważyć, że lasery światłowodowe mają mniej ruchomych części niż lasery CO2 ze zwierciadłami, co sprawia, że są trwalsze, mniej podatne na awarie i praktycznie nie wymagają konserwacji przez cały okres eksploatacji.
Jaka moc lasera w wycinarce laserowej będzie odpowiednia?
Moc lasera jest kolejnym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę przy wyborze wycinarki laserowej. Wraz z rozwojem technologii laserowej moc dostępnych laserów znacznie wzrosła. Wyższa moc lasera zapewnia większą prędkość cięcia, wydajność i lepszą wydajność energetyczną, co przekłada się na niższe koszty roboczogodziny. Jednak trzeba pamiętać, że wycinarki laserowe o wyższej mocy zazwyczaj są droższe.
Jak wybrać wycinarkę laserową? Jakie parametry techniczne należy uwzględnić?
Inne czynniki, które warto wziąć pod uwagę przy wyborze wycinarki laserowej, to wielkość stołu, systemy automatycznego ładowania i magazynowania arkuszy blach oraz oprogramowanie. Wielkość stołu ma wpływ na możliwość cięcia większych detali i ilość wycinanych elementów. Automatyzacja procesu ładowania i rozładowywania materiałów może zwiększyć wydajność produkcji i konkurencyjność firmy. Oprogramowanie powinno być kompatybilne z wycinarką laserową i zapewniać potrzebne funkcje. Ważne jest również zwrócenie uwagi na możliwość integracji wycinarki laserowej z siecią firmy w celu uzyskania dostępu do informacji o bieżącej produkcji i efektywnego zarządzania procesem.
Zakup wycinarki laserowej a serwis maszyny
Ostatnim aspektem, na który warto zwrócić uwagę, jest serwis. Wycinarki laserowe to zaawansowane urządzenia, dlatego ważne jest, aby zapewnić dostęp do wykwalifikowanego serwisu w przypadku awarii lub konserwacji.
Podsumowując, wybór odpowiedniej wycinarki laserowej powinien uwzględniać rodzaj cięcia i cięty materiał, moc lasera, wielkość stołu, możliwość automatyzacji, oprogramowanie i wsparcie serwisowe. Przemyślane podejście do zakupu pozwoli wybrać urządzenie, które spełni rzeczywiste potrzeby firmy i zapewni efektywność i jakość produkcji przez długie lata.
