Prostowanie elementów po obróbce termicznej, takiej jak cięcie laserowe czy tłoczenie, jest kluczowym procesem w przemysłowej obróbce metali, który pozwala na uzyskanie oczekiwanej płaskości i spełnienie wymagających norm jakościowych. Proces ten, choć rzadziej spotykany, przynosi zaskakująco pozytywne rezultaty, zwłaszcza dla elementów o wysokiej wytrzymałości.
Dlaczego prostowanie blach po cięciu laserowym i tłoczeniu jest ważne?
Naprężenia i deformacje
Podczas obróbki termicznej, takiej jak cięcie laserowe, materiał narażony jest na intensywne nagrzewanie. Wysoka temperatura powoduje naprężenia i utwardzenia na krawędziach, co prowadzi do deformacji. W procesie tłoczenia również może dojść do uwolnienia wewnętrznych naprężeń, co skutkuje odkształceniami.
Problemy z dalszą obróbką
Niewyprostowane blachy są trudne do dalszej obróbki. Podczas gięcia mogą powstawać błędne odchylenia kątowe, wymagające dodatkowych prac wykończeniowych i zwiększające ilość odpadów. W przypadku spawania, użycie niewyprostowanego materiału zwiększa koszty przygotowania oraz wydłuża czas procesu, prowadząc do dalszych deformacji.
Korzyści z prostowania blach po obróbce termicznej
- Ekonomiczność i komfort pracy: Prostowanie blach po cięciu laserowym lub tłoczeniu jest ekonomiczne i ułatwia dalszą obróbkę. Przyspiesza procesy spawania, gięcia oraz frezowania, eliminując potrzebę dodatkowych korekt i redukując ilość odpadów.
- Szeroki zakres zastosowań: Prostowarka Flat Master może pracować z materiałami o grubości od 0,03 do 100 mm i szerokości do 6000 mm, co pozwala na realizację różnorodnych zleceń.
Technologia i maszyny do prostowania blach po obróbce termicznej
Prostowarka serwo-hydrauliczna Flat Master jest zaawansowaną maszyną, która:
- Pracuje z różnymi materiałami: Nadaje się do prostowania blach o wysokiej wytrzymałości, z wycięciami oraz różnych metali, które mają minimalne wydłużenie przy zerwaniu wynoszące 5% i wyraźną granicę plastyczności.
- Precyzja i wydajność: Dzięki wałkom przegubowym o wysokiej wydajności oraz serwohydraulicznej regulacji szczeliny prostującej, prostowarka zapewnia wysoką precyzję i wydajność procesu.
Materiały do prostowania – jakie metale można prostować z wykorzystaniem prostowarki?
- Metale żelazne: Prostowanie zwykle nie zmienia ich właściwości mechanicznych.
- Metale miękkie (np. aluminium, magnez): Istnieje ryzyko ścierania materiału lub zmniejszenia granicy plastyczności.
- Metale szlachetne: Wykazują tendencję do utwardzania się po kilkukrotnym prostowaniu.
Prostowanie elementów po obróbce termicznej jest procesem, który przynosi wiele korzyści, zarówno ekonomicznych, jak i jakościowych. Zastosowanie precyzyjnych maszyn, takich jak Flat Master, pozwala na efektywne prostowanie blach, co ułatwia dalszą obróbkę i poprawia jakość końcowych produktów. Dzięki możliwościom, jakie daje ta technologia, przedsiębiorstwa mogą realizować różnorodne zlecenia, spełniając wysokie wymagania swoich klientów.
